Termoplastiske elastomerer (TPE'er) er en alsidig klasse af materialer, der kombinerer egenskaberne af både termoplast og elastomerer, hvilket giver fleksibilitet, modstandsdygtighed og let forarbejdning. TPE'er er blevet det førende valg for apparatdesignere og ingeniører, der søger bløde, elastomere materialer. Disse materialer er meget udbredt i forskellige industrier, herunder bilindustrien, forbrugsvarer, medicinsk udstyr, elektronik, HVAC og andre industrielle applikationer.
Klassificering af TPE'er
TPE'er er klassificeret efter deres kemiske sammensætning: Termoplastiske olefiner (TPE-O), Styrenforbindelser (TPE-S), Vulkanisater (TPE-V), Termoplastiske polyurethaner (TPE-U), Copolyestere (COPE) og Copolyamider (COPA). I mange tilfælde er TPE'er som polyurethaner og copolyestere overkonstrueret til deres tilsigtede anvendelse, når en TPE-S eller TPE-V ville være et mere egnet og omkostningseffektivt valg.
Konventionelle TPE'er består generelt af fysiske blandinger af gummi og termoplastiske harpikser. Imidlertid er termoplastiske vulkanisater (TPE-V'er) forskellige, da gummipartiklerne i disse materialer er delvist eller fuldstændigt tværbundne for at forbedre ydeevnen.
TPE-V'er tilbyder lavere kompressionssæt, bedre kemikalie- og slidbestandighed og overlegen ydeevne ved høje temperaturer, hvilket gør dem ideelle kandidater til gummiudskiftning i tætninger. Konventionelle TPE'er tilbyder på den anden side større formulerings-alsidighed, hvilket gør det muligt at skræddersy dem til specifikke applikationer, såsom forbrugerprodukter, elektronik og medicinsk udstyr. Disse TPE'er har typisk højere trækstyrke, bedre elasticitet ("snappiness"), overlegen farvebarhed og er tilgængelige i et bredere udvalg af hårdhedsniveauer.
TPE'er kan også formuleres til at klæbe til stive underlag som PC, ABS, HIPS og Nylon, hvilket giver de bløde greb, der findes på produkter som tandbørster, elværktøj og sportsudstyr.
Udfordringer med TPE'er
På trods af deres alsidighed er en af udfordringerne med TPE'er deres modtagelighed for ridser og skrammer, hvilket kan kompromittere både deres æstetiske tiltrækningskraft og funktionelle integritet. For at løse dette problem er producenterne i stigende grad afhængige af specialiserede additiver, der forbedrer TPE'ers modstandsdygtighed over for ridser og slid.
Forståelse af ridse- og marvmodstand
Før du udforsker specifikke tilsætningsstoffer, er det vigtigt at forstå begreberne ridse- og slidstyrke:
- Ridsemodstand:Dette refererer til materialets evne til at modstå skader fra skarpe eller ru genstande, der kan skære eller grave sig ind i overfladen.
- Mar modstand:Mar-resistens er materialets evne til at modstå mindre overfladeskader, der måske ikke trænger dybt ind, men kan påvirke dets udseende, såsom skrammer eller pletter.
Det er afgørende at forbedre disse egenskaber i TPE'er, især i applikationer, hvor materialet udsættes for konstant slid, eller hvor udseendet af det endelige produkt er kritisk.
Måder at forbedre ridse- og slidmodstanden for TPE-materialer
Følgende additiver bruges almindeligvis til at forbedre ridse- og slidstyrken af TPE'er:
1.Silikonebaserede tilsætningsstoffer
Silikonebaserede tilsætningsstoffer er yderst effektive til at forbedre ridse- og slidbestandigheden af termoplastiske elastomerer (TPE'er). Disse additiver virker ved at danne et smørende lag på overfladen af materialet, hvilket reducerer friktionen og derved minimerer sandsynligheden for ridser.
- Fungere:Virker som overfladesmøremiddel, der reducerer friktion og slid.
- Fordele:Forbedrer ridsefastheden uden at påvirke TPE'ens mekaniske egenskaber eller fleksibilitet markant.
Specifikt,SILIKE Si-TPV, en romansilikonebaseret additiv, kan tjene flere roller, såsom enProcesadditiv til termoplastiske elastomerer, modifikatorer til termoplastiske elastomerer, termoplastiske silikonebaserede elastomermodifikatorer, termoplastiske elastomerer følemodificerende.SILIKE Si-TPV-serien er endynamisk vulkaniseret termoplastisk silikonebaseret elastomer, skabt ved hjælp af specialiseret kompatibilitetsteknologi. Denne proces spreder silikonegummi i TPO som 2-3 mikron partikler, hvilket resulterer i materialer, der kombinerer styrken, sejheden og slidstyrken af termoplastiske elastomerer med de ønskede egenskaber af silikone, såsom blødhed, en silkeagtig følelse, modstandsdygtighed over for UV-lys og kemisk resistens. Disse materialer er også genanvendelige og genanvendelige inden for traditionelle fremstillingsprocesser.
NårSilikonebaseret termoplastisk elastomer (Si-TPV)er indarbejdet i TPE'er, omfatter fordelene:
- Forbedret slidstyrke
- Forbedret pletbestandighed, dokumenteret af en mindre vandkontaktvinkel
- Reduceret hårdhed
- Minimal indvirkning på mekaniske egenskaber medSi-TPVserie
- Fremragende haptik, der giver et tørt, silkeblødt strejf uden blomstring efter lang tids brug
2. Voksbaserede tilsætningsstoffer
Voks er en anden gruppe af additiver, der almindeligvis anvendes til at forbedre overfladeegenskaberne af TPE'er. De virker ved at migrere til overfladen og skabe et beskyttende lag, der reducerer friktion og forbedrer modstandsdygtigheden over for ridser og skader.
- Typer:Polyethylenvoks, paraffinvoks og syntetisk voks bruges ofte.
- Fordele:Disse additiver er nemme at inkorporere i TPE-matricen og tilbyder en omkostningseffektiv løsning til at forbedre overfladens holdbarhed.
3. Nanopartikler
Nanopartikler, såsom silica, titaniumdioxid eller aluminiumoxid, kan inkorporeres i TPE'er for at forbedre deres ridse- og slidbestandighed. Disse partikler forstærker TPE-matrixen, hvilket gør materialet hårdere og mere modstandsdygtigt over for overfladeskader.
- Fungere:Virker som et forstærkende fyldstof, der øger hårdhed og overfladesejhed.
- Fordele:Nanopartikler kan forbedre ridsemodstanden betydeligt uden at kompromittere elasticiteten eller andre ønskelige egenskaber af TPE'er.
4. Anti-ridsebelægninger
Selvom det ikke er et additiv i sig selv, er påføring af ridsebeskyttende belægninger på TPE-produkter en almindelig tilgang til at forbedre deres overflades holdbarhed. Disse belægninger kan formuleres med forskellige materialer, herunder silaner, polyurethaner eller UV-hærdede harpikser, for at give et hårdt, beskyttende lag.
- Fungere:Giver et hårdt, slidstærkt overfladelag, der beskytter mod ridser og skrammer.
- Fordele:Belægninger kan skræddersyes til specifikke anvendelser og giver langvarig beskyttelse.
5. Fluorpolymerer
Fluoropolymer-baserede additiver er kendt for deres fremragende kemiske resistens og lave overfladeenergi, som reducerer friktion og forbedrer ridsebestandigheden af TPE'er.
- Fungere:Giver en overflade med lav friktion, der er modstandsdygtig over for kemikalier og slid.
- Fordele:Tilbyder fremragende ridsefasthed og lang levetid, hvilket gør dem ideelle til højtydende applikationer.
Faktorer, der påvirker effektiviteten af tilsætningsstoffer
Effektiviteten af disse tilsætningsstoffer til at forbedre ridse- og slidbestandighed afhænger af flere faktorer:
- Koncentration:Mængden af anvendt additiv kan i væsentlig grad påvirke TPE'ens endelige egenskaber. Optimale koncentrationer skal bestemmes for at balancere forbedret modstandsdygtighed med andre materialeegenskaber.
- Kompatibilitet:Additivet skal være kompatibelt med TPE-matricen for at sikre ensartet fordeling og effektiv ydeevne.
- Behandlingsbetingelser:Forarbejdningsbetingelserne, såsom temperatur og forskydningshastighed under blanding, kan påvirke spredningen af additiver og deres ultimative effektivitet.
For at lære mere om hvordanTermoplastiske silikonebaserede elastomermodifikatorerkan forbedre TPE-materialer, hæve dit endelige produkts overfladeæstetik og forbedre ridse- og slidstyrke, kontakt venligst SILIKE i dag. Oplev fordelene ved et tørt, silkeblødt strejf uden blomstring, selv efter lang tids brug.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.si-tpv.com