SILIKE Si-TPV 2150-serien er en dynamisk vulkaniseret silikonebaseret elastomer, udviklet ved hjælp af avanceret kompatibilitetsteknologi. Denne proces spreder silikonegummi i SEBS som fine partikler, der spænder fra 1 til 3 mikron under et mikroskop. Disse unikke materialer kombinerer styrken, sejheden og slidstyrken af termoplastiske elastomerer med de ønskværdige egenskaber af silikone, såsom blødhed, en silkeagtig fornemmelse og modstandsdygtighed over for UV-lys og kemikalier. Derudover er Si-TPV-materialer genanvendelige og kan genbruges i traditionelle fremstillingsprocesser.
Si-TPV kan bruges direkte som et råmateriale, specielt designet til soft-touch over-støbning applikationer i bærbar elektronik, beskyttende etuier til elektroniske enheder, bilkomponenter, high-end TPE'er og TPE tråd industrier.
Ud over dets direkte anvendelse kan Si-TPV også tjene som polymermodifikator og procesadditiv til termoplastiske elastomerer eller andre polymerer. Det øger elasticiteten, forbedrer bearbejdningen og øger overfladeegenskaberne. Når det blandes med TPE eller TPU, giver Si-TPV langvarig overfladeglathed og en behagelig taktil fornemmelse, samtidig med at den forbedrer ridse- og slidstyrke. Det reducerer hårdheden uden at påvirke de mekaniske egenskaber negativt og giver bedre ældnings-, gulfarvnings- og pletbestandighed. Det kan også skabe en ønskelig mat finish på overfladen.
I modsætning til konventionelle silikoneadditiver leveres Si-TPV i pelletform og behandles som en termoplast. Det dispergeres fint og homogent gennem polymermatrixen, hvor copolymeren bliver fysisk bundet til matrixen. Dette eliminerer bekymringen for migration eller "blomstrende" problemer, hvilket gør Si-TPV til en effektiv og innovativ løsning til at opnå silkebløde overflader i termoplastiske elastomerer eller andre polymerer. og kræver ikke yderligere bearbejdnings- eller belægningstrin.
Si-TPV 2150-serien har karakteristika af en langvarig hudvenlig blød berøring, god pletbestandighed, ingen blødgørings- og blødgøringsmiddel tilsat og ingen udfældning efter lang tids brug, der fungerer som et plasttilsætningsstof og polymermodificerende middel, især velegnet bruges til silkeagtig behagelig fornemmelse termoplastiske elastomerer forberedelse.
Sammenligning af virkningerne af Si-TPV-plastadditiv og polymermodificeringsmiddel på TPE-ydeevne
Si-TPV fungerer som et innovativt følelsesmodificerende og forarbejdningsadditiv til termoplastiske elastomerer og andre polymerer. Det kan sammensættes med forskellige elastomerer og tekniske eller generelle plastik, såsom TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS og PVC. Disse løsninger hjælper med at forbedre forarbejdningseffektiviteten og forbedre ridse- og slidstyrken af færdige komponenter.
En vigtig fordel ved produkter fremstillet med TPE- og Si-TPV-blandinger er skabelsen af en silkeblød overflade, der ikke klæber - netop den taktile oplevelse, slutbrugere forventer af genstande, de ofte rører ved eller bærer. Denne unikke egenskab udvider rækken af potentielle anvendelser for TPE-elastomermaterialer på tværs af flere industrier. Desuden øger inkorporering af Si-TPV som en modifikator elastomermaterialernes fleksibilitet, elasticitet og holdbarhed, samtidig med at fremstillingsprocessen bliver mere omkostningseffektiv.
Kæmper du for at øge TPE-ydeevnen? Si-TPV plastadditiver og polymermodificerende middelsGiv svaret
Introduktion til TPE'er
Termoplastiske elastomerer (TPE'er) er kategoriseret efter kemisk sammensætning, herunder termoplastiske olefiner (TPE-O), styrenforbindelser (TPE-S), termoplastiske vulkanisater (TPE-V), polyurethaner (TPE-U), copolyestere (COPE) og copolyamider (COPA). Mens polyurethaner og copolyestere kan være overkonstrueret til nogle anvendelser, tilbyder mere omkostningseffektive muligheder som TPE-S og TPE-V ofte en bedre egnethed til applikationer.
Konventionelle TPE'er er fysiske blandinger af gummi og termoplast, men TPE-V'er adskiller sig ved at have gummipartikler, der er delvist eller fuldstændigt tværbundne, hvilket forbedrer deres ydeevne. TPE-V'er har lavere kompressionssæt, bedre kemikalie- og slidbestandighed og højere temperaturstabilitet, hvilket gør dem ideelle til at erstatte gummi i tætninger. I modsætning hertil giver konventionelle TPE'er større formuleringsfleksibilitet, højere trækstyrke, elasticitet og farvebarhed, hvilket gør dem velegnede til produkter som forbrugsvarer, elektronik og medicinsk udstyr. De binder også godt til stive underlag som PC, ABS, HIPS og nylon, hvilket er fordelagtigt til soft-touch-applikationer.
Udfordringer med TPE'er
TPE'er kombinerer elasticitet med mekanisk styrke og bearbejdelighed, hvilket gør dem meget alsidige. Deres elastiske egenskaber, såsom kompressionssæt og forlængelse, kommer fra elastomerfasen, mens træk- og rivestyrke afhænger af plastkomponenten.
TPE'er kan behandles som konventionel termoplast ved forhøjede temperaturer, hvor de går ind i smeltefasen, hvilket giver mulighed for effektiv fremstilling ved hjælp af standard plastbehandlingsudstyr. Deres driftstemperaturområde er også bemærkelsesværdigt, der strækker sig fra meget lave temperaturer - tæt på glasovergangspunktet for elastomerfasen - til høje temperaturer, der nærmer sig smeltepunktet for den termoplastiske fase - hvilket øger deres alsidighed.
På trods af disse fordele er der dog stadig flere udfordringer med at optimere ydeevnen af TPE'er. Et stort problem er vanskeligheden ved at balancere elasticitet med mekanisk styrke. Forbedring af den ene egenskab kommer ofte på bekostning af den anden, hvilket gør det udfordrende for producenter at udvikle TPE-formuleringer, der opretholder en konsekvent balance mellem de ønskede funktioner. Derudover er TPE'er modtagelige for overfladeskader såsom ridser og skævheder, hvilket kan have en negativ indvirkning på både udseendet og funktionaliteten af produkter fremstillet af disse materialer.