
Termoplastiske elastomerer (TPE'er) er en alsidig klasse af materialer, der kombinerer egenskaberne ved både termoplast og elastomer, hvilket giver fleksibilitet, modstandsdygtighed og nem forarbejdning. TPE'er er blevet det foretrukne valg for apparatdesignere og ingeniører, der søger bløde, elastomere materialer. Disse materialer anvendes i vid udstrækning i forskellige industrier, herunder bilindustrien, forbrugsvarer, medicinsk udstyr, elektronik, HVAC og andre industrielle applikationer.
Klassificering af TPE'er
TPE'er klassificeres efter deres kemiske sammensætning: Termoplastiske olefiner (TPE-O), styrenforbindelser (TPE-S), vulkanisater (TPE-V), termoplastiske polyurethaner (TPE-U), copolyestere (COPE) og copolyamider (COPA). I mange tilfælde er TPE'er som polyurethaner og copolyestere overkonstrueret til deres tilsigtede anvendelse, hvorimod TPE-S eller TPE-V ville være et mere passende og omkostningseffektivt valg.
Konventionelle TPE'er består generelt af fysiske blandinger af gummi og termoplastiske harpikser. Termoplastiske vulkanisater (TPE-V'er) adskiller sig dog, da gummipartiklerne i disse materialer er delvist eller fuldt tværbundne for at forbedre ydeevnen.
TPE-V'er tilbyder lavere kompressionssætning, bedre kemisk og slidstærk modstandsdygtighed og overlegen ydeevne ved høje temperaturer, hvilket gør dem ideelle kandidater til gummiudskiftning i tætninger. Konventionelle TPE'er tilbyder derimod større formuleringsalsidighed, hvilket gør dem til at blive skræddersyet til specifikke anvendelser, såsom forbrugerprodukter, elektronik og medicinsk udstyr. Disse TPE'er har typisk højere trækstyrke, bedre elasticitet ("snappiness"), overlegen farvebarhed og fås i et bredere udvalg af hårdhedsniveauer.
TPE'er kan også formuleres til at klæbe til stive underlag som PC, ABS, HIPS og nylon, hvilket giver det bløde greb, der findes på produkter som tandbørster, elværktøj og sportsudstyr.
Udfordringer med TPE'er
Trods deres alsidighed er en af udfordringerne med TPE'er deres modtagelighed for ridser og skader, hvilket kan kompromittere både deres æstetiske appel og funktionelle integritet. For at løse dette problem bruger producenter i stigende grad specialiserede tilsætningsstoffer, der forbedrer TPE'ers modstandsdygtighed over for ridse og skader.
Forståelse af ridse- og skademodstand
Før man udforsker specifikke tilsætningsstoffer, er det vigtigt at forstå koncepterne ridse- og slidstyrke:
- Ridsefasthed:Dette refererer til materialets evne til at modstå skader fra skarpe eller ru genstande, der kan skære eller grave sig ind i overfladen.
- Mar-modstand:Skærefasthed er materialets evne til at modstå mindre overfladeskader, der måske ikke trænger dybt ind, men som kan påvirke dets udseende, såsom skrammer eller pletter.
Det er afgørende at forbedre disse egenskaber i TPE'er, især i anvendelser, hvor materialet udsættes for konstant slid, eller hvor det endelige produkts udseende er kritisk.

Måder at forbedre ridse- og skadebestandigheden af TPE-materialer
Følgende tilsætningsstoffer bruges almindeligvis til at forbedre TPE'ers modstandsdygtighed over for ridse og skader:

1.Silikonebaserede tilsætningsstoffer
Silikonebaserede additiver er yderst effektive til at forbedre ridse- og slidstyrken af termoplastiske elastomerer (TPE'er). Disse additiver virker ved at danne et smørende lag på materialets overflade, hvilket reducerer friktion og derved minimerer sandsynligheden for ridser.
- Fungere:Fungerer som et overfladesmøremiddel, der reducerer friktion og slid.
- Fordele:Forbedrer ridsefastheden uden at påvirke TPE'ens mekaniske egenskaber eller fleksibilitet væsentligt.
Specifikt,SILIKE Si-TPV, en romansilikonebaseret tilsætningsstofkan udfylde flere roller, såsom enProcestilsætningsstof til termoplastiske elastomerer, modifikatorer til termoplastiske elastomerer, modifikator til termoplastiske silikonebaserede elastomerer, følelsesmodifikatorer til termoplastiske elastomerer.SILIKE Si-TPV-serien er endynamisk vulkaniseret termoplastisk silikonebaseret elastomer, fremstillet ved hjælp af specialiseret kompatibilitetsteknologi. Denne proces dispergerer silikonegummi i TPO som 2-3 mikron partikler, hvilket resulterer i materialer, der kombinerer styrken, sejheden og slidstyrken fra termoplastiske elastomerer med silikonens ønskelige egenskaber, såsom blødhed, en silkeagtig fornemmelse, UV-lysresistens og kemisk resistens. Disse materialer er også genanvendelige i traditionelle fremstillingsprocesser.
NårSilikonebaseret termoplastisk elastomer (Si-TPV)er indbygget i TPE'er, omfatter fordelene:
- Forbedret slidstyrke
- Forbedret pletbestandighed, hvilket fremgår af en mindre vandkontaktvinkel
- Reduceret hårdhed
- Minimal påvirkning af mekaniske egenskaber medSi-TPVserie
- Fremragende berøring, der giver en tør, silkeagtig berøring uden udflod efter langvarig brug
2. Voksbaserede tilsætningsstoffer
Voks er en anden gruppe af tilsætningsstoffer, der almindeligvis bruges til at forbedre overfladeegenskaberne af TPE'er. De virker ved at migrere til overfladen og skabe et beskyttende lag, der reducerer friktion og forbedrer modstandsdygtigheden over for ridser og skrammer.
- Typer:Polyethylenvoks, paraffinvoks og syntetiske vokser anvendes ofte.
- Fordele:Disse tilsætningsstoffer er nemme at inkorporere i TPE-matricen og tilbyder en omkostningseffektiv løsning til forbedring af overfladens holdbarhed.
3. Nanopartikler
Nanopartikler, såsom silica, titandioxid eller aluminiumoxid, kan inkorporeres i TPE'er for at forbedre deres modstandsdygtighed over for ridse og skader. Disse partikler forstærker TPE-matrixen, hvilket gør materialet hårdere og mere modstandsdygtigt over for overfladeskader.
- Fungere:Fungerer som et forstærkende fyldstof, der øger hårdhed og overfladesejhed.
- Fordele:Nanopartikler kan forbedre ridsefastheden betydeligt uden at gå på kompromis med TPE's elasticitet eller andre ønskelige egenskaber.


4. Ridsefaste belægninger
Selvom det ikke i sig selv er et additiv, er påføring af ridsefaste belægninger på TPE-produkter en almindelig metode til at forbedre deres overfladeholdbarhed. Disse belægninger kan formuleres med forskellige materialer, herunder silaner, polyurethaner eller UV-hærdede harpikser, for at give et hårdt, beskyttende lag.
- Fungere:Giver et hårdt og slidstærkt overfladelag, der beskytter mod ridser og skrammer.
- Fordele:Belægninger kan skræddersys til specifikke anvendelser og give langvarig beskyttelse.
5Fluorpolymerer
Fluoropolymerbaserede additiver er kendt for deres fremragende kemiske resistens og lave overfladeenergi, hvilket reducerer friktion og forbedrer ridsefastheden af TPE'er.
- Fungere:Giver en lavfriktionsoverflade, der er modstandsdygtig over for kemikalier og slid.
- Fordele:Tilbyder fremragende ridsefasthed og lang levetid, hvilket gør dem ideelle til højtydende applikationer.

Faktorer, der påvirker tilsætningsstoffers effektivitet
Effektiviteten af disse tilsætningsstoffer til at forbedre ridse- og skadebestandigheden afhænger af flere faktorer:
- Koncentration:Mængden af anvendt additiv kan have betydelig indflydelse på TPE'ens endelige egenskaber. Optimale koncentrationer skal bestemmes for at afbalancere forbedret modstand med andre materialeegenskaber.
- Kompatibilitet:Additivet skal være kompatibelt med TPE-matricen for at sikre jævn fordeling og effektiv ydeevne.
- Forarbejdningsbetingelser:Forarbejdningsbetingelserne, såsom temperatur og forskydningshastighed under blandingen, kan påvirke dispersionen af additiver og deres endelige effektivitet.
For at lære mere om hvordanTermoplastiske silikonebaserede elastomermodifikatorerkan forbedre TPE-materialernes æstetik, forbedre dit slutprodukts overflade og forbedre ridse- og slidstyrken. Kontakt venligst SILIKE i dag. Oplev fordelene ved en tør, silkeagtig berøring uden afskalning, selv efter langvarig brug.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.si-tpv.com
Relaterede nyheder

