Nyheder - Si-TPV-modifikator forbedrer TPU-slidstyrken til holdbare, bløde bærbare enheder

TPU-elastomer til bærbar enhed, blødt som hud, urremmateriale, bærbare elektronikmaterialer

Forbedret slidstyrke i TPU: Løsninger til wearables, kabler og andre færdige produkter

I dagens konkurrenceprægede marked anvendes termoplastisk polyurethan (TPU) i vid udstrækning i krævende applikationer såsom kabelkapper til forbrugere, industrielle bælter, rulletrappehåndlister, bånd til bærbare enheder og andre højfleksible komponenter. Disse anvendelsesscenarier kræver ikke kun stærke mekaniske og elastiske egenskaber, men også exceptionel slidstyrke og i mange tilfælde en defineret friktionskoefficient.

Alligevel oplever mange OEM'er og compoundere, at selv premium TPU'er kan lide af overfladeskader, friktionsslid, stick-slip-adfærd eller for tidlig svigt under cykliske bøjningsforhold.

For ingeniører og designteams bliver det centrale spørgsmål:Hvordan kan vi forbedre TPU's holdbarhed uden at gå på kompromis med blødhed, visuel finish eller forarbejdningsevne?

Traditionelle løsninger og deres begrænsninger

Gennem årene har producenter af compounds håndteret problemer med TPU-slid via tre hovedruter:
• Smøre- eller antifriktionsadditiver — f.eks. PTFE, molybdændisulfid eller voksbaserede systemer, der reducerer overfladefriktion, men kan migrere eller påvirke overfladefølelsen.
• Hårde slidstærke fyldstoffer — f.eks. keramiske partikler eller glasperler, som kan forbedre slidstyrken, men ofte øger hårdheden eller reducerer fleksibiliteten.
• Mikrotværbindings- eller reaktive systemer — der sigter mod at fastlåse strukturen og modstå overfladedeformation, men som ofte forringer genanvendeligheden eller komplicerer injektions-/overstøbningsproces.

Hver af disse tilgange har afvejninger, herunder migration over tid, overfladeudslætning, tab af blødhed, reduktion af æstetisk/hudberøringsfinish eller forarbejdningskomplikationer. Efterhånden som applikationer i stigende grad bevæger sig mod wearables, kabler og tynde profiler med høj fleksible egenskaber, er der en stigende efterspørgsel efter en modifikator, der opretholder fleksibilitet, overfladekvalitet og langvarig slidstyrke.

Introduktion af nye og effektive slidstærke metoder til TPU-blandingsproducenter

Nylige fremskridt inden for dynamisk vulkaniserede termoplastiske silikonebaserede elastomerer(Si-TPV) giver en permanent løsning til slidstyrke i TPU, og overvinder begrænsningerne ved traditionelle metoder.

Denne silikonebaserede termoplastiske elastomer er fremstillet ved hjælp af en speciel kompatibel teknologi, der hjælper med at fordele silikonegummi jævnt i TPU som partikler på 1~3 mikron under et mikroskop. Dette unikke materiale kombinerer styrken, sejheden og slidstyrken fra enhver termoplastisk elastomer med de ønskelige egenskaber ved silikone: blødhed, silkeagtig fornemmelse, UV-lys og kemisk resistens, som kan genbruges i traditionelle fremstillingsprocesser.

Ved at tilsætte en passende mængdeSi-TPV-modifikator 3100-55AI forhold til termoplastiske polyurethanelastomerer (TPU) kan compoundere opnå forbedret slidstyrke, forbedret mekanisk stabilitet under cyklisk belastning og en langvarig blød, hudvenlig og taktil finish med en mat effekt – alt sammen uden de ulemper, der almindeligvis er forbundet med smøremidler, hårde fyldstoffer eller tværbindingssystemer, såsom migration over tid, overfladeudflodning, tab af blødhed eller reduktion af æstetiske egenskaber og hudkontakt.

Ifølge kundefeedback viser interne tests en reduktion af slidtab på cirka 30-75 % og en forbedring af slidstyrken på 2-3 gange sammenlignet med standard TPU-blandinger under virksomhedens testforhold – hvilket langt overgår ydeevnen af konventionelle slidstærke TPU'er på markedet.

Hvordan giver Si-TPV permanent slidstyrke til TPU?

Nøglemekanismer, hvorved Si-TPV-overflademodifikation forbedrer TPU's holdbarhed og taktil ydeevne

Ved hjælp af speciel kompatibiliseringsteknologi og dynamisk vulkanisering fordeles silikonegummipartikler (1-3 μm) ensartet i TPU-matricen og danner en unik "havø"-morfologi. Disse mikronstore partikler skaber mikrofremspring på tværs af TPU-overfladen, hvilket giver en silkeagtig, glat og hudvenlig berøringsfølelse.

Denne struktur kombinerer TPU's mekaniske styrke og fleksibilitet med silikonegummiens førsteklasses taktile egenskaber, samtidig med at den sikrer, at silikonepartiklerne forbliver ensartet og stabilt fordelt i matrixen.

De vulkaniserede silikonegummipartikler er i sagens natur bløde og fungerer som de bløde segmenter af den termoplastiske elastomer, hvilket reducerer TPU'ens hårdhed. Dette eliminerer behovet for eksterne blødgørere, hvilket forhindrer problemer med oliemigration ved kilden og understøtter langvarig overfladeintegritet, samtidig med at overfladen modstår klæbrighed.

Si-TPV indeholder en høj andel tværbundet silikonegummi med lav overfladeenergi, hvilket reducerer friktionskoefficienten og slidkoefficienten for kompositmaterialet.

Fordi den tværbundne silikonegummi er immobil i TPU-matricen ved stuetemperatur, er den resulterende slidstyrke permanent og ensartet, både internt og eksternt.

I modsætning til migrerende smøremidler såsom lineære siloxaner eller voks, som mister effektivitet, når deres smørelag slides af, giver Si-TPV langvarig slidstyrke.

Praktiske implementeringstipsBland Si-TPV i din basis-TPU i en kontrolleret dosering (f.eks. 5-10 vægt% typisk udgangspunkt). Oprethold forarbejdningsforhold svarende til dit TPU-system for at sikre god dispersion..

Hvis du er en compounder eller OEM, der står over for udfordringer med TPU-slid – såsom kabelbøjningstræthed, overfladeslid og klæbrighed i wearables eller tyndvæggede applikationer med høj fleksible egenskaber –Langvarig silkeagtig, hudvenlig komfort. Blødt materiale. Si-TPV.kan hjælpe dig:

• Giver permanent slidstyrke

• Bevar en blød, hudvenlig og taktil finish med en mat effekt

• Nem forarbejdning

Opdag hvordanmiljøvenlige termoplastiske elastomerer Si-TPVkan øge holdbarheden og ydeevnen af dine TPU-produkter.

Reach out via amy.wang@silike.cn or visit www.si-tpv.comfor at undersøge, hvordan du kan integrere Si-TPV i dine formuleringer i dag.

Opslagstidspunkt: 7. november 2025