Si-TPV Modifier: Nøglen til at forberede ultralette, højelastiske og miljøvenlige EVA-skummende materialer

3. Udfordringer i den kemiske skumningsproces af EVA-skummaterialer
Den kemiske skumningsproces, der anvendes i EVA-skumproduktion, præsenterer flere nøgleproblemer:Dekomponeringstemperatur uoverensstemmelse:det kræves, at nedbrydningstemperaturen for et kemisk skummiddel er over den temperatur, ved hvilken EVA er tæt på at smelte ved en EVA kemisk skumningsproces, og nedbrydningstemperaturen for det kemiske skummiddel er meget bred, og nedbrydningsprocessen involverer kemisk balance, så at det kemiske skummiddel stadig forbliver i en stor mængde i en materialematrix, efter at skumningen er afsluttet, foranstaltninger til raffinering af lavtemperatur-EVA i usmeltet tilstand og forøgelse af tilsætningen af ​​en række hjælpemidler såsom et tværbindingsmiddel, stearinsyre, en tværbindingsinitiator, en kemisk nedbrydningskatalysator for skummiddel, et blødgøringsmiddel og lignende anvendes hovedsageligt i industrien til at reducere indflydelsen af ​​det resterende skummiddel på materialets skumningsevne, men foranstaltningerne forårsager direkte en store mængder mikromolekylære hjælpestoffer, der er lette at migrere i et slutprodukt, og hjælpestofferne migrerer kontinuerligt til overfladen af ​​produktet indefra sammen med lang tids brug, så der opstår hudinfektion eller anden forurening, der kommer i kontakt med produktet.
Samtidig skumning og tværbinding:i den kemiske opskumningsprocessen forløber nedbrydningen af ​​det kemiske opblæsningsmiddel, der bestemmer opskumningsadfærden, og den kemiske tværbinding, der bestemmer smelte-rheologi-opførselen, samtidigt, og den temperatur, der er egnet til nedbrydning af det kemiske opblæsningsmiddel, er ikke den temperatur, der er mest egnet for smelten rheologi for cellekernedannelse og -vækst.
Dynamisk og temperaturfølsom proces:Samspillet mellem skumning og tværbinding er yderst dynamisk og temperaturfølsomt, hvilket gør det vanskeligt at optimere skummets cellestruktur. Kompleksiteten i at styre disse samtidige processer gør det udfordrende at producere ensartet EVA-skum af høj kvalitet ved hjælp af kemiske opskumningsmetoder. Kort sagt, variationsmængden af ​​skummende additiver og katalysatorer i støbeprocessen af ​​EVA-skum kan påvirke dets tæthed, hårdhed, farve, elasticitet og så videre.

4. Forskning og innovation i EVA-skum
For at imødegå begrænsningerne ved traditionel EVA-skumning har producenterne udforsket innovative løsninger. En lovende tilgang er at kombinere EVA med andre elastomerer for at forbedre ydeevnen. Dette er særligt vigtigt, da industrien søger materialer, der tilbyder både forbedret funktionalitet og miljømæssige fordele.
5. Si-TPV: En Game Changer til miljøvenlig EVA-skum
SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.