SI-TPV Plastic Additiv og polymermodifikator: En ny vej til silkeagtige bløde overflader i termoplastiske elastomerer

beskrive:

Si-TPV 2150-serien, udviklet af Silike, er en unik dynamisk vulkanizat silikonebaseret elastomer, der tjener som et plastisk tilsætningsstof og polymermodifikator, såvel som at føle modifikatorer (termoplastiske elastomerer føler modifikatorer), overflademodifikation for ikke-stickiness TPE-formuleringer.

SI-TPV termoplastiske silikone elastomerer 2150-serieopløsninger hjælper med at forbedre behandlingen og forbedre den termoplastiske elastomerydelse af færdige komponenter. Det er især effektivt som en silikoneholdig modifikator for termoplastiske elastomerer, der giver fordele som anti-scratch og slidbestandighed, ikke-stick overflademodifikation og forbedrede haptics i TPE-formuleringer. Ved at inkorporere disse silikonemodifikatorer kan producenterne forbedre TPE -ydelsen, reducere materialens akkumulering ved ekstruderingens matrice og forbedre behandlingseffektiviteten.

Send e -mail til os

Produktdetaljer
Produktmærker

Detalje

Silike Si-TPV 2150-serien er en dynamisk vulkanizat silikone-baseret elastomer, udviklet ved hjælp af avanceret kompatibilitetsteknologi. Denne proces spreder silikonegummi i SEB'er som fine partikler, der spænder fra 1 til 3 mikron under et mikroskop. Disse unikke materialer kombinerer styrken, sejhed og slidbestandighed af termoplastiske elastomerer med de ønskelige egenskaber ved silikone, såsom blødhed, en silkeagtig fornemmelse og modstand mod UV -lys og kemikalier. Derudover er SI-TPV-materialer genanvendelige og kan genbruges i traditionelle fremstillingsprocesser.
SI-TPV kan bruges direkte som et råmateriale, specifikt designet til soft-touch overstøbende applikationer i bærbar elektronik, beskyttelsessager for elektroniske enheder, bilkomponenter, avancerede TPE'er og TPE Wire Industries.
Ud over dens direkte anvendelse kan SI-TPV også fungere som en polymermodifikator og procesadditiv til termoplastiske elastomerer eller andre polymerer. Det forbedrer elasticiteten, forbedrer behandlingen og øger overfladeegenskaber. Når SI-TPV er blandet med TPE eller TPU, giver langvarig glathed i overfladen og en behagelig taktil fornemmelse, samtidig med at man forbedrer ridse- og slidbestandighed. Det reducerer hårdhed uden negativ indflydelse på mekaniske egenskaber og tilbyder bedre aldring, gulfarvning og pletbestandighed. Det kan også skabe en ønskelig mat finish på overfladen.
I modsætning til konventionelle silikone-tilsætningsstoffer leveres SI-TPV i pelletform og behandles som en termoplastisk. Det spreder sig fint og homogent i hele polymermatrixen, hvor copolymeren bliver fysisk bundet til matrixen. Dette eliminerer bekymringen ved migration eller "blomstrende" problemer, hvilket gør SI-TPV til en effektiv og innovativ løsning til opnåelse af silkeagtige bløde overflader i termoplastiske elastomerer eller andre polymerer. og kræver ikke yderligere behandlings- eller belægningstrin.

Nøglefordele

I TPE
1. slidbestandighed
2. pletmodstand med en mindre vandkontaktvinkel
3. Reducer hårdheden
4. næsten ingen indflydelse på mekaniske egenskaber med vores SI-TPV 2150-serie
5. Fremragende haptik, tør silkeagtigt touch, ingen blomstrende efter langvarig brug

Holdbarhed bæredygtighed

Avanceret opløsningsmiddelfri teknologi uden blødgører, ingen blødgørende olie og lugtfri.
Miljøbeskyttelse og genanvendelighed.
Fås i regulatoriske kompatible formuleringer.

SI-TPV Plastic Additiv og polymermodifikator Casestudier

SI-TPV 2150-serien har egenskaberne ved en langvarig hudvenlig blød berøring, god pletbestandighed, ingen blødgøringsmiddel og blødgøringsmiddel tilsat, og ingen nedbør efter langvarig brug, der tjener som en plastikadditiv og polymermodifikator, især passende anvendt til silkeagtig behageligt føles termoplastiske elastomers forberedelse.

Sammenligning af virkningerne af SI-TPV plastikadditiv og polymermodifikator på TPE-ydeevne

Anvendelse

SI-TPV fungerer som en innovativ fornemmelse modifikator og behandlingsadditiv for termoplastiske elastomerer og andre polymerer. Det kan forværres med forskellige elastomerer og teknik eller generel plast, såsom TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS og PVC. Disse løsninger hjælper med at forbedre behandlingseffektiviteten og forbedre ridser og slidbestandighed for færdige komponenter.
En vigtig fordel ved produkter, der er fremstillet med TPE- og SI-TPV-blandinger, er oprettelsen af en silkeblød overflade, der ikke er klædt fornemmelse-præcist den taktile oplevelses slutbrugere forventer af genstande, de ofte berører eller bærer. Denne unikke funktion udvider udvalget af potentielle applikationer til TPE -elastomermaterialer på tværs af flere brancher. Endvidere forbedrer det at inkorporere SI-TPV som en modifikator fleksibiliteten, elasticiteten og holdbarheden af elastomermaterialerne, samtidig med at fremstillingsprocessen gør produktionsprocessen mere omkostningseffektiv.

Løsninger:

Kæmper du for at øge TPE -ydeevnen? SI-TPV plastikadditiver og polymermodifikatorer giver svaret

Introduktion til TPE'er

Termoplastiske elastomerer (TPE'er) er kategoriseret efter kemisk sammensætning, herunder termoplastiske olefiner (TPE-O), styrenforbindelser (TPE-S), termoplastiske vulkanisater (TPE-V), polyurethanes (TPE-U), copolyesters (Cope) og copolyamides (copa). Mens polyurethaner og copolyestere muligvis er over-konstrueret til nogle anvendelser, tilbyder flere omkostningseffektive muligheder som TPE-S og TPE-V ofte en bedre pasform til applikationer.

Konventionelle TPE'er er fysiske blandinger af gummi og termoplast, men TPE-V'er adskiller sig ved at have gummipartikler, der er delvist eller fuldt tværbundne, hvilket forbedrer deres ydeevne. TPE-VS har lavere komprimeringssæt, bedre kemisk og slidbestandighed og stabilitet i højere temperatur, hvilket gør dem ideelle til udskiftning af gummi i tætninger. I modsætning hertil giver konventionelle TPE'er større formuleringsfleksibilitet, højere trækstyrke, elasticitet og farvbarhed, hvilket gør dem velegnede til produkter som forbrugsvarer, elektronik og medicinsk udstyr. De binder også godt til stive substrater som pc, ABS, hofter og nylon, hvilket er fordelagtigt til soft-touch-applikationer.

Udfordringer med TPE'er

TPE'er kombinerer elasticitet med mekanisk styrke og processabilitet, hvilket gør dem meget alsidige. Deres elastiske egenskaber, såsom kompressionssæt og forlængelse, kommer fra elastomerfasen, mens træk- og tårestyrke afhænger af plastikkomponenten.

TPE'er kan behandles som konventionel termoplast ved forhøjede temperaturer, hvor de kommer ind i smeltefasen, hvilket giver mulighed for effektiv fremstilling ved hjælp af standard plastbehandlingsudstyr. Deres driftstemperaturområde er også bemærkelsesværdigt, der strækker sig fra meget lave temperaturer - lukket til glasovergangspunktet for elastomerfasen - til høje temperaturer, der nærmer sig smeltepunktet i den termoplastiske fase - tilføjer deres alsidighed.

På trods af disse fordele vedvarer flere udfordringer imidlertid med at optimere TPE'ernes ydeevne. Et vigtigt spørgsmål er vanskeligheden med at afbalancere elasticitet med mekanisk styrke. Forbedring af den ene ejendom kommer ofte på bekostning af den anden, hvilket gør det udfordrende for producenterne at udvikle TPE -formuleringer, der opretholder en konsekvent balance mellem ønskede funktioner. Derudover er TPE'er modtagelige for overfladeskader, såsom ridser og marring, hvilket kan have negativ indflydelse på både udseendet og funktionaliteten af produkter fremstillet af disse materialer.

Maksimering af TPE -ydeevne: At tackle de vigtigste udfordringer
1. Udfordringen med at afbalancere elasticitet og mekanisk styrke:En af de største udfordringer med TPE'er er den delikate balance mellem elasticitet og mekanisk styrke. Forbedring af den ene fører ofte til forringelsen af den anden. Denne kompromis kan være særlig problematisk, når producenterne har brug for at opretholde en specifik ydelsesstandard for applikationer, der kræver både høj fleksibilitet og holdbarhed.
Løsning:For at tackle dette kan producenter inkorporere tværbindingsstrategier som dynamisk vulkanisering, hvor elastomerfasen delvist vulkaniseres inden for den termoplastiske matrix. Denne proces forbedrer mekaniske egenskaber uden at ofre elasticitet, hvilket resulterer i en TPE, der opretholder både fleksibilitet og styrke. Derudover kan introduktion af kompatible blødgører eller modificere polymerblandingen finjustere de mekaniske egenskaber, hvilket giver producenterne mulighed for at optimere materialets ydelse til specifikke applikationer.
2. Overfladeskades modstand:TPE'er er tilbøjelige til overfladeskader som ridser, markering og slid, hvilket kan påvirke produkternes udseende og funktionalitet, især i forbrugervendte industrier som bilindustrien eller elektronik. At opretholde en finish af høj kvalitet er afgørende for at sikre produktets levetid og kundetilfredshed.
Løsning:En effektiv tilgang til at afbøde overfladeskader er inkludering af silikone-baserede tilsætningsstoffer eller overflademodificerende midler. Disse tilsætningsstoffer forbedrer TPE'ernes ridser og MAR, mens de bevarer deres iboende fleksibilitet. Siloxan-baserede tilsætningsstoffer danner for eksempel et beskyttende lag på overfladen, reducerer friktion og minimerer påvirkningen af slid. Derudover kan belægninger påføres for yderligere at beskytte overfladen, hvilket gør materialet mere holdbart og æstetisk tiltalende.
Specifikt tilbyder Silike Si-TPV, et nyt silikone-baseret additiv, flere funktionaliteter, herunder at fungere som et procesadditiv, modifikator og føle enhancer for termoplastiske elastomerer (TPE'er). Når silikonebaseret termoplastisk elastomer (SI-TPV) er inkorporeret i TPE'er, inkluderer fordelene:
Forbedret slid og ridsemodstand.
● Forbedret pletbestandighed, der er beviset af en mindre vandkontaktvinkel.
● Nedsat hårdhed.
● Minimal påvirkning af mekaniske egenskaber.
● Fremragende haptik, der giver et tørt, silkeagtigt touch uden blomstring efter langvarig brug.
3. termisk stabilitet på tværs af et bredt driftsområde:TPE'er har et bredt driftstemperaturområde fra lave temperaturer nær elastomerfasens glasovergangspunkt til høje temperaturer, der nærmer sig den termoplastiske fases smeltepunkt. At opretholde stabilitet og ydeevne i begge ekstremer af dette interval kan imidlertid være vanskelig.
Løsning:Inkorporering af varmestabilisatorer, UV-stabilisatorer eller anti-aging-tilsætningsstoffer i TPE-formuleringer kan hjælpe med at udvide materialets operationelle levetid i barske miljøer. Til applikationer med høj temperatur kan forstærkningsmidler som nanofillerere eller fiberforstærkninger bruges til at opretholde den strukturelle integritet af TPE ved forhøjede temperaturer. Omvendt kan elastomerfasen for lav temperatur ydeevne optimeres for at sikre fleksibilitet og forhindre spredning ved frysetemperaturer.
4. overvinde begrænsningerne af styren blokerer copolymerer:Styrenblokcopolymerer (SBC'er) bruges ofte i TPE -formuleringer til deres blødhed og let behandling. Imidlertid kan deres blødhed komme på bekostning af mekanisk styrke, hvilket gør dem mindre egnede til krævende anvendelser.
Løsning:En levedygtig opløsning er at blande SBC'er med andre polymerer, der forbedrer deres mekaniske styrke uden signifikant stigende hårdhed. En anden tilgang er at anvende vulkaniseringsteknikker til at hærde elastomerfasen, mens du bevarer et blødt touch. Dermed kan TPE bevare sin ønskelige blødhed og samtidig tilbyde forbedrede mekaniske egenskaber, hvilket gør den mere alsidig på tværs af en række applikationer.
Vil du forbedre TPE -ydeevnen?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.